風（fēng）量：990-226500m3/h
全壓：180-3350Pa
驅動方式：直（zhí）連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵（chén）送排風行業、工業（yè）爐行（háng）業等
中壓離心通風（fēng）機（jī）廣泛用於環保行業（yè）、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領（lǐng）域，是工農業生產中主要耗能設備之一。離心（xīn）式通風機是除塵通風係統中四大件之一， 是（shì）一種（zhǒng）比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內（nèi）部形成負（fù）壓，將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼（ké）排出風機。 離心式通風機主要由機殼（ké）、 葉輪、 機（jī）軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器（qì）、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量範（fàn）圍 | 1990-226500m3/h | 安（ān）裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍（wéi） | 180-3350Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼（gāng），不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶（dài），軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風行業（yè）、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製，其厚度和（hé）強度（dù）應足以保證承受風機最大運行重（chóng）量（liàng）。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應（yīng）為鋼製後彎離心葉輪，全（quán）焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時，應能保持平穩（wěn）的氣流和較低的噪聲（shēng）。葉（yè）輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於（yú）60℃時（shí），葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采（cǎi）用304不鏽鋼（gāng），保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與（yǔ）風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承（chéng）應為滾珠（zhū）軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外，以（yǐ）避免氣（qì）流中的油脂或灰塵的堆積。
風（fēng）機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流，提高風機效率（lǜ），降低噪聲。
該風機作為消（xiāo）防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風（fēng）機技術（shù）條件（jiàn）》檢（jiǎn）驗，應（yīng）保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的（de）檢測報告。同時還需要經（jīng）國家（jiā）指 定的消防安全檢測機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道（dào）介質溫度為280℃時必（bì）須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫（wēn）性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的（de）檢（jiǎn）測報（bào）告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應（yīng）空氣淨化需要，風（fēng）機可做成高效（xiào）淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾（lǜ），及（jí）活性炭過濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標準化（huà）研究院能效標識管理中心的資（zī）質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產（chǎn）品經中心檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接上（shàng）網備案並加貼能效標（biāo）識（shí）後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢（jiǎn）驗（yàn）已有198個項目，參數通過了國家（jiā）實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的（de）皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測（cè）設備和測量裝置；
4．實驗室設備（bèi）和量具經（jīng）過嚴（yán）格的標（biāo）定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室（shì）間比對”，以及參與（yǔ）國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動檢測及其（qí）限值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工（gōng）業通風機、射流風機的（de）性能試驗（yàn）》標準進行隧道射流風機推（tuī）力測試。確保了英（yīng）達產品 研發的高（gāo）效、質量（liàng）把控的可靠，提升了技術（shù）數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪（lún）焊接質量和平衡，葉片分（fèn）度精度達0.01毫米。
實施模壓（yā）工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新（xīn）產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量遠遠高（gāo）於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料（liào），為優（yōu）質產品做保障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓（yā）鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保（bǎo）地鐵風機葉輪百分（fèn）百合格（gé）。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工（gōng）采用設備集成流水（shuǐ）線生產（chǎn）模式： 有利於（yú）批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水（shuǐ）簾噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外觀質量。
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