風（fēng）量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方（fāng）式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本（běn）形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防（fáng）排（pái）煙風機（jī）耐高溫試驗方（fāng）法》進（jìn）行耐高溫試驗，通過公（gōng）安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度（dù）280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾（zhōng）以上，100℃溫度條件下連續20小時（shí）／次不損壞，可通風（fēng）排煙兩（liǎng）用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電（diàn）機采用變頻（pín）電機，配變頻控（kòng）製器（qì），實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節（jiē）頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需（xū）要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆（bào）等級（jí）為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件（jiàn）：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相（xiàng）380V/50Hz。
風機可（kě）用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒（tǒng）外（wài）殼采用（yòng）優質Q235碳鋼（gāng），連續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處理（lǐ），然後靜電噴塗環氧樹脂（zhī）。
葉輪經過（guò）兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振（zhèn）動和噪聲。
70度280度耐高溫防（fáng）火閥，閥體外殼（ké）采用優質鍍鋅（xīn）板，一體成型，外形美觀。
采用（yòng）風機專用立排高溫電機（jī），電機軸承應（yīng）為滾珠式免潤滑型。電機功率（lǜ）儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消（xiāo）防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應（yīng）保證常規性能符合標（biāo）準要求，並提供擁有檢測資質的機（jī）構出具的檢測（cè）報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機（jī）構（gòu）按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗（yàn）方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行（háng）30分（fèn）鍾以上（shàng），保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃（rán）、易（yì）爆氣（qì）體的場所。整機通（tōng）過（guò）國家防爆認（rèn）證。
為了適應空氣淨化需（xū）要，風機可做成高（gāo）效淨化型，根據要求要求（qiú）做初效過（guò）濾， 中效過濾（lǜ），高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質（zhì），風機產品經中心檢測（cè）後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能（néng）效標識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗室的風機產品質量檢驗已有198個（gè）項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗采用先進的多噴（pēn）嘴法（fǎ），取代了傳統的皮托靜壓管來測（cè）試流量（liàng），精度（dù）進一步提高；
3．實驗（yàn）室大（dà）量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室（shì）設備和量具經過（guò）嚴格的標定並定期進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多家實驗（yàn）室多次進行“同（tóng）樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪（lún）超速試驗》進（jìn）行葉輪超速試（shì）驗。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風機振動檢測（cè）及其（qí）限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通風機、射流風機的（de）性能試驗》標（biāo）準進行隧道射流風機推力測試。確保了国产综合精品久久久久成人AV產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備（bèi）是（shì）可靠（kào）性的保障英 達關鍵工序點：
国产综合精品久久久久成人AV關鍵（jiàn）工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質（zhì）量和平衡，葉片分度精度（dù）達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊（còu），合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和新產品（pǐn）開發雙重功（gōng）效，產品標準化（huà）程度大大（dà）提高（gāo）。
數（shù）控等離子切割： 材料切割（gē）標準化，批（pī）量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高（gāo）精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機（jī）芯、風（fēng）筒加（jiā）工（gōng）采用（yòng）設備集成流水線生產模式： 有利（lì）於批量化（huà）生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾噴漆房（fáng）︰ 無塵噴漆，確保外（wài）觀質量。
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