風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用(yòng)於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形(xíng)式為軸流屋頂式(shì)結構,電機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗方法(fǎ)》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產品(pǐn)合格評定中心3C強製性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條(tiáo)件下連續20小時/次不損壞,可(kě)通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電(diàn)機采用變(biàn)頻(pín)電(diàn)機,配變頻控製(zhì)器(qì),實(shí)行變(biàn)頻調速,以適應不同工(gōng)況(kuàng)需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防(fáng)爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶(hù)需要可配手動或電動(dòng)調節閥門、自垂百葉等。
工作溫(wēn)度(dù):-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續(xù)20小時);
280℃°(可連(lián)續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條(tiáo)件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作(zuò)電源:三相380V/50Hz。
風(fēng)機可用(yòng)於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然(rán)後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校(xiào)驗,分別是在焊接完工後(hòu)及表(biǎo)麵環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降(jiàng)低振動和噪聲。
70度280度(dù)耐(nài)高溫防火閥(fá),閥體外殼采用優質鍍鋅板,一(yī)體成型(xíng),外形美觀。
采(cǎi)用風機(jī)專用立排高溫電機(jī),電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風(fēng)機穩定性(xìng)。
該風機作(zuò)為(wéi)消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離(lí)心通風機技術(shù)條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要(yào)經國家指 定(dìng)的消防安全檢測機構按照(zhào)GA 211-200 9《消防排煙風機耐高(gāo)溫試驗方法》檢測,在主風道介質(zhì)溫度為280℃時必須能夠(gòu)連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有 檢測資質的機(jī)構出具的檢測報告(gào)。
為適應防(fáng)爆環境需要(yào),風機可做成(chéng)防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防(fáng)爆認證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化(huà)型,根據(jù)要求要求做(zuò)初效過(guò)濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國(guó)標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效(xiào)率檢測實 驗室資質,風機(jī)產品(pǐn)經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能(néng)效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實(shí)驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照(zhào)ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢(jiǎn)測操作;
2.空氣動力性能試驗(yàn)采用先進的多噴嘴法(fǎ),取代了傳統的(de)皮托靜壓管來測試(shì)流(liú)量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新(xīn)型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經(jīng)過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室(shì)間比對”,以(yǐ)及參與國家機構開展的(de)通風機檢測實(shí)驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機(jī)振動檢(jiǎn)測及其限值》等(děng)標準,進行風機振(zhèn)動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流(liú)風機推力測試。確保了(le)国产综合精品久久久久成人AV產品 研發的高效、質量把控的(de)可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
国产综合精品久久久久成人AV關鍵工(gōng)序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉(yè)輪焊接(jiē)質量和平衡,葉片分度精度(dù)達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上(shàng)。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新(xīn)產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡(héng): 將(jiāng)葉輪(lún)不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設(shè)備: 高精度(dù)下料,為優質產品做(zuò)保障。
射線探傷設備(bèi): 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備(bèi): 保證卷圓圓度誤差1.5毫米(mǐ)內,並提高風筒成型加工效率。
風閥(fá)、櫃機、機芯、風(fēng)筒加工采用設備(bèi)集成流水線生產模式: 有利於批量化生(shēng)產(chǎn),標準作業。達(dá)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量(liàng)。
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